1、頻率下降
破碎錘頻率降低的原因有很多，像是液壓系統壓力或流量不足、鉆桿松動、液壓密封件磨損、液壓油脂污染以及安全閥故障等等。
解決方法：檢查設備的油泵，調節過高或過低的油壓和流量，以實現對錘子的控制；檢查設備的油路，避免管道堵塞，影響設備的沖擊頻率；更換磨損的零件。擰緊鉆桿并固定好鉆桿。
2、強度降低
強度降低是由于漏油，設備的控制螺栓行程不足、油路阻塞以及油溫過高所致。這些將導致設備的沖擊力減小、沖擊沖程不足，整體工作性能下降。
解決方案：檢查并調節液壓系統和氮氣的壓力。如果零件密封不良，則可以將零件磨碎或更換，以清潔液壓管道。
3、不連續動作
行動連續性較差的三個主要案例。首先，機油通道被阻塞，這會導致機油供應不暢，并且活塞無法獲得穩定的動力。液壓系統中的壓力不足，換向閥方向錯誤，活塞卡住，截止閥故障等問題，導致電擊停滯等問題。然后出現鉆桿的粘連，這會影響液壓破碎錘的連續性和周期性。
解決方法：檢查液壓油回路，及時清洗或更換被卡住的零件；重點檢查油管接口，換向閥，截止閥和活塞的方向；檢查并調整鉆桿的狀態，對有問題的鉆桿使用砂輪或磨刀石已打磨，并及時添加潤滑油。
4、漏油
漏油的主要原因是密封圈和其他零件的過度磨損，從而導致密封性能差。機油連接松動。
解決方案：根據漏油的具體位置，更換相應的密封圈并擰緊油管接頭。
5、設備油管異常振動
蓄能器的漏氣膜片損壞，錘柄體的氮氣壓力降低。
解決方案：檢查蓄能器的氣壓。如果無法維持規定的壓力，請檢查隔膜是否損壞。另外，應調節液壓破碎錘的氮氣壓力以使其平衡。