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      破碎錘的常見故障和解決方法

      2021-03-17

        1、頻率下降

        破碎錘頻率降低的原因有很多,像是液壓系統壓力或流量不足、鉆桿松動、液壓密封件磨損、液壓油脂污染以及安全閥故障等等。

        解決方法:檢查設備的油泵,調節過高或過低的油壓和流量,以實現對錘子的控制;檢查設備的油路,避免管道堵塞,影響設備的沖擊頻率;更換磨損的零件。擰緊鉆桿并固定好鉆桿。

        2、強度降低

        強度降低是由于漏油,設備的控制螺栓行程不足、油路阻塞以及油溫過高所致。這些將導致設備的沖擊力減小、沖擊沖程不足,整體工作性能下降。

        解決方案:檢查并調節液壓系統和氮氣的壓力。如果零件密封不良,則可以將零件磨碎或更換,以清潔液壓管道。

      破碎錘

        3、不連續動作

        行動連續性較差的三個主要案例。首先,機油通道被阻塞,這會導致機油供應不暢,并且活塞無法獲得穩定的動力。液壓系統中的壓力不足,換向閥方向錯誤,活塞卡住,截止閥故障等問題,導致電擊停滯等問題。然后出現鉆桿的粘連,這會影響液壓破碎錘的連續性和周期性。

        解決方法:檢查液壓油回路,及時清洗或更換被卡住的零件;重點檢查油管接口,換向閥,截止閥和活塞的方向;檢查并調整鉆桿的狀態,對有問題的鉆桿使用砂輪或磨刀石已打磨,并及時添加潤滑油。

        4、漏油

        漏油的主要原因是密封圈和其他零件的過度磨損,從而導致密封性能差。機油連接松動。

        解決方案:根據漏油的具體位置,更換相應的密封圈并擰緊油管接頭。

        5、設備油管異常振動

        蓄能器的漏氣膜片損壞,錘柄體的氮氣壓力降低。

        解決方案:檢查蓄能器的氣壓。如果無法維持規定的壓力,請檢查隔膜是否損壞。另外,應調節液壓破碎錘的氮氣壓力以使其平衡。


      破碎錘出現漏油的原因

      破碎錘在冬天的儲放方法

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